فرن الفراغ

أفران اللحام الفراغي
تُستخدم أفران اللحام الفراغي بشكل أساسي في اللحام الفراغي لمبادلات الحرارة المصنوعة من سبائك الألومنيوم ومنتجات الألومنيوم الأخرى، واللحام الفراغي للفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، والسبائك الصلبة، والسبائك عالية الحرارة، والمعادن غير الحديدية، والمعالجة الفراغية للفولاذ عالي السرعة، والفولاذ القالب، والفولاذ المحمل، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك، بالإضافة إلى معالجات الشيخوخة والتلدين للمعادن غير الحديدية، واللحام الفراغي للمبادلات الحرارية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومبردات زيت المحرك، وأكواب الترمس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

أفران إخماد الغاز الفراغي
تُستخدم أفران إخماد الغاز الفراغي بشكل أساسي لإخماد الغاز عالي الضغط للمواد مثل الفولاذ عالي السرعة، والفولاذ المستخدم في الأدوات، والفولاذ المستخدم في القوالب، والفولاذ الهيكلي المصنوع من السبائك. ويمكن استخدامها أيضًا في اللحام عالي الحرارة والحل الصلب لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ؛ ومعالجة التلدين والشيخوخة للمواد المسحوقة وما إلى ذلك. كما تتميز بوظيفة التبريد السريع أثناء التلدين والحل الصلب.

أفران التلبيد الفراغية
تُستخدم أفران التلبيد الفراغي في ظل حالة حماية غاز الهيدروجين بعد الضخ الفراغي، باستخدام مبدأ التسخين بالحث بتردد متوسط، مما يتسبب في توليد بوتقة التنغستن في الملف درجات حرارة عالية، والتي تنتقل إلى العمل عن طريق التوصيل الإشعاعي الحراري، وهي مناسبة للوحدات البحثية والعسكرية لتلبيد مسحوق تشكيل السبائك المقاومة للحرارة مثل التنغستن والموليبدينوم وسبائكهما. وهي مقسمة إلى أفران التلبيد الفراغي الأفقية وأفران التلبيد الفراغي الرأسية.

فرن التلدين الفراغي
يتم استخدام فرن التلدين الفراغي في المقام الأول للسحب العميق لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ مثل تركيبات السباكة، مما يضمن عدم الأكسدة. والجدير بالذكر أن فرن التلدين الفراغي يوفر إنتاجية عالية وسطحًا لامعًا غير مؤكسد للمنتجات المعالجة. يتم تطبيقه على نطاق واسع في مجالات تشمل محامل الفولاذ المقاوم للصدأ وأدوات القطع والمسامير ذاتية اللولبة والحفر ولفائف الأسلاك المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

فرن التبريد الفراغي
فرن المعالجة الفراغية مناسب بشكل عام للأجزاء التي تتطلب سطحًا لامعًا وغير مؤكسد بعد المعالجة. يمكن استخدامه لمعالجة الفولاذ المصبوب بدرجة حرارة عالية، والسبائك عالية الحرارة، والسبائك المرنة، وسبائك النحاس، وسبائك التيتانيوم، وتخفيف الضغط وتليين النحاس وسبائك النحاس، مع توفير وظيفة التبريد السريع.

فرن إخماد الزيت الفراغي
فرن إخماد الزيت الفراغي مناسب للمعالجة الحرارية الفراغية للفولاذ القالبي والفولاذ الزنبركي والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الحامل والفولاذ السبائكي عالي الحرارة، ويمكنه أيضًا إجراء التلدين. تشمل مزاياه الرئيسية مجموعة واسعة من المواد القابلة للتطبيق، وقابلية التصلب القوية، والتكلفة المنخفضة، وزيت الإخماد القابل لإعادة الاستخدام. ومع ذلك، فإن له عيبًا يتمثل في التشوه الأكبر نسبيًا، مما يتطلب التنظيف اللاحق لقطعة العمل.

فرن التكرير بالفراغ
يمكن لفرن التكرير بالفراغ تنفيذ عمليات المعالجة الحرارية المختلفة بمرونة مثل التكرير بالفراغ، والنترتة بالفراغ، والتكرير بالفراغ بالإضافة إلى إخماد الزيت، والتكرير بالفراغ بالإضافة إلى إخماد الغاز، وغيرها من وظائف فرن التفريغ. ويمكن استخدامه لإجراء المعالجات الحرارية ذات الصلة على مختلف المواد والأجزاء في المجال الصناعي.

توفر مواد الجرافيت قوة ضغط عالية
قوة الضغط هي قدرة المادة على تحمل الأحمال التي تميل إلى تقليص حجمها. يتمتع الجرافيت بقوة ضغط عالية. وبالتالي، تكون قطع العمل المصنوعة من الجرافيت أخف وزناً بشكل عام من رفوف الفولاذ. وبالتالي، فهي تسهل العمليات ودورات العمل وتساهم حتى في منع الحوادث.

الجرافيت يزيد من إنتاجية الفرن
يُعد الجرافيت مناسبًا للاستخدام في معظم أفران التفريغ. نظرًا لدرجات الحرارة المرتفعة للغاية في أفران التفريغ، فإن المادة التي لا تتفاعل مع غازات العملية مثل النيتروجين والأرجون مفيدة. لا يتفاعل الجرافيت مع النيتروجين أو الأرجون وبالتالي فهو مادة مثالية للاستخدام في أفران التفريغ هذه.

الجرافيت يطيل عمر الخدمة
يوفر الجرافيت مزايا من خلال تمكين أوقات دورة أقصر في أفران الحث وأفران التفريغ. كما أن الجرافيت أخف وزناً من الفولاذ ولا يتشوه حتى في ظروف الحرارة الشديدة.

الجرافيت موفر للطاقة
على الرغم من أن الجرافيت يتمتع بقدرة امتصاص حرارة أعلى من المعدن، إلا أنه يوفر توازنًا أفضل للطاقة مقارنة بجميع المواد المماثلة. بالنسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، يعني هذا تقليل أوقات التسخين والتبريد بالإضافة إلى انخفاض الطلب على الطاقة. أفران الحث، والتي بسبب صفات أخرى أكثر كفاءة في استخدام الطاقة من أفران الصهر، تكون أكثر كفاءة عند استخدام الجرافيت في بنائها.