وصف المنتجات

تم تصميم فرن الأنابيب متعدد المحطات خصيصًا لإعداد عينات صغيرة. يمكن وضع جسم الفرن رأسيًا وأفقيًا لتلبية تطبيقات مختلفة، ويمكن أيضًا إمالته لتسهيل صب المواد بعد اكتمال التسخين.

فرن أنبوبي متعدد المحطاتميزة

● أحجام الأنابيب المختلفة اختيارية؛

● التحكم التلقائي PID ووظيفة الضبط التلقائي.

● وحدة تحكم قابلة للبرمجة بذكاء، قم بضبط البرنامج بحرية؛

● أقصى درجة حرارة تشغيل مستمرة RT-1100 درجة؛

● يمكن للفرن ضبط موضعه بزاوية 360 درجة.

هيكل غلاف الفرن:	غلاف من صفائح الفولاذ الكربوني مزدوج الطبقة، سطحه مُرشوش بمسحوق بلاستيكي مقاوم للحرارة لضمان أن تكون درجة حرارة السطح الخارجي للفرن أقل من أو تساوي 40 درجة مئوية؛
مواد الغرفة:	لوح سيراميك من ألياف الألومينا عالية الجودة وعزل حراري من القطن.
جسم الفرن:	غرفة تسخين من النوع المنفصل
الحد الأقصى لدرجة الحرارة:	1200.C
درجة حرارة العمل المستمر:	1100.C
عنصر التسخين:	أسلاك مقاومة من سبيكة Fe-Cr-Al
نوع الثرموكبل:	نوع ك
نوع الأنبوب:	أنبوب الكوارتز
الجهد المقدر والطاقة:	تيار متردد 110 فولت/220 فولت 50/60 هرتز؛
حجم الأنبوب:	أنبوب OD 40 /60 /80 /100 /120 مم أو أكبر اختياري؛
منطقة التدفئة:	منطقة التسخين: 200 / 300 / 400 / 600 مم طويلة اختيارية.
معدل التسخين:	0-30.C/min، نقترح استخدام 10-15.C/min
دقة درجة الحرارة:	±1.C ;
ختم الأنبوب:	مع شفاه من الفولاذ المقاوم للصدأ في أحد الطرفين أو كلا الطرفين للإغلاق، مع منفذ غاز دخول/خروج، وصمامات ومنفذ ترموكبل إضافي.
وحدة التحكم في درجة الحرارة:	وحدة تحكم في درجة الحرارة بسعة تخزين برنامج واحد و30 قسمًا للارتفاع والتوقف؛ وتحكم تلقائي PID ووظيفة الضبط التلقائي. تم تصميمه للحماية من ارتفاع درجة الحرارة والحرارة المكسورة.
جو من الغاز الخامل	النيتروجين والأرجون والغازات الخاملة الأخرى. أقصى ضغط:<0.02Mpa;
مستوى الفراغ:	فراغ خشن -0.1 ميجا باسكال؛
وحدة الفراغ:	مضخة دوارة ذات مرحلة واحدة
الأجزاء الاختيارية:	وحدة تحكم شاشة اللمس / Shimaden / وحدة تحكم Eurotherm، مسجل بدون ورق، نظام التحكم في الاتصال عن بعد، نظام خلط الغاز 2-4، فراغ أعلى اختياري، كشف محتوى الأكسجين، جهاز أمان H2؛
ضمان	ضمان محدود لمدة عام واحد مع دعم مدى الحياة، باستثناء عنصر التسخين ومراوح التبريد والثرموكبل والأنبوب الخزفي الذي تعرض للتلف بسبب المستخدم. انتبه: أي أضرار ناجمة عن استخدام الغازات المسببة للتآكل والحمضية، وأي ضرر ناتج عن التشغيل والاستخدام الخاطئ لا تندرج تحت تغطية الضمان المحدود لمدة عام واحد.

الملحقات القياسية

كتلة أنبوب 1 قطعة، أنبوب الفرن 1 قطعة، مضخة فراغ 1 وحدة، خطاف من الفولاذ المقاوم للصدأ 1 قطعة، قفازات حرارية 1 زوج، دليل التشغيل 1 قطعة.

صور تفاصيل فرن الأنبوب متعدد المحطات

شفة S/S لخلق ختم جيد

لوحة تحكم بتصميم معقول، سهلة الاستخدام والتشغيل

وحدة مضخة التفريغ

تطبيق فرن الأنبوب متعدد المحطات

يتم استخدام فرن الأنبوب متعدد المحطات على نطاق واسع في البحث العلمي والإنتاج على دفعات صغيرة في المؤسسات الصناعية والتعدينية، وكذلك في صناعة السيراميك والمعادن والإلكترونيات والزجاج والصناعة الكيميائية والآلات والمواد المقاومة للحرارة وتطوير المواد الجديدة والمواد الخاصة ومواد البناء والتلبيد، وما إلى ذلك المشاركة في البحث العلمي والتدريس في الجامعات والكليات، مثل التلدين والتلطيف والإطفاء وغيرها من العمليات.

معمل

معدن

سيراميك

الالكترونيات

كيميائي

زجاج

نصائح دافئة

1. يجب ألا يتجاوز ضغط الهواء داخل أنبوب الفرن 0.02 ميجا باسكال؛

2. لا تستخدم بوتقات الجرافيت في أنابيب الكوراندوم؛

3. نظرًا للضغط الداخلي العالي لأسطوانة الغاز، عند إدخال الغاز إلى أنبوب الفرن، يجب تركيب صمام تخفيض الضغط على أسطوانة الغاز. نطاق صمام تخفيض الضغط هو 0.01 ميجا باسكال -0.1 ميجا باسكال، مما سيكون أكثر دقة وأمانًا في الاستخدام.

4. عندما تتجاوز درجة حرارة جسم الفرن 1000 درجة مئوية، لا يمكن أن يكون أنبوب الفرن في حالة فراغ، ويجب أن يكون ضغط الهواء داخل أنبوب الفرن معادلاً للضغط الجوي ويتم الحفاظ عليه عند الضغط الجوي.

5. معدل تدفق الغاز الداخل إلى أنبوب الفرن أقل من 200 سم مكعب لتجنب تأثير تدفق الهواء البارد على أنبوب الفرن،

6. عند تسخين العينة، يوصى بفتح صمام العادم وصمام السحب في نهاية شفة أنبوب الفرن للاستخدام؛ إذا كان من الضروري إغلاق صمام الغاز لتسخين العينة، فمن الضروري الانتباه دائمًا إلى مقياس الضغط؛

عندما يكون مؤشر الضغط أكبر من 0.02 ميجا باسكال، يجب فتح صمام العادم/صمام الاستخراج (أو صمام استخراج مضخة التفريغ) على الفور لمنع تمزق أنبوب الفرن، وتطاير الحافة، وما إلى ذلك.

7. لا نوصي العملاء باستخدام الغازات القابلة للاشتعال أو المتفجرة أو السامة. إذا احتاج العميل إلى استخدامها لأسباب تتعلق بالعملية، فيرجى اتخاذ التدابير الوقائية والوقائية بنفسك.

شركتنا ليست مسؤولة عن أي مشاكل ناجمة عن استخدام الغازات القابلة للاشتعال أو المتفجرة أو السامة.

8. بسبب أسباب تتعلق بعملية التصنيع، هناك خطر حدوث كسر أثناء تسخين وتلبيد أنابيب أكسيد الألومنيوم/الكوروندوم، وهو أمر لا يمكن تجنبه تمامًا.